低温钢在使用
焊接时，为使焊接接头具有低温韧性，焊接线能量不能太大。由于气焊，电渣焊的加热速度很慢，冷却速度也很慢，热度会影响区宽，易产生过热组织并使晶粒长大，导致焊缝及过热区的低温性能变坏；电弧热量集中，焊接时冷却速度加快，焊接接头性能比较好。
一、焊接工艺参数
一般要求采用较小的焊接线能量，选用的焊条直径不能太大，一般不大于4MM。对于开破口的对接焊缝、丁字焊缝和角接焊缝，为获得良好的焊透和背面成形，封底焊时，应选用小一点的焊条，一般不超过3.2MM。应尽量选用较小的焊接电流，以降低焊接线能量，保证接头有足够的低温韧性。
低温钢焊接时，应多采用多层多道焊，每一焊道焊接时，我们可以采用不摆动且快速的操作方法，这样可以提高低温钢焊接接头的塑性和韧性。
二、焊条
根据低温焊接结构的工件条件，选择合适且满足在工作温度下对低温韧性的基本要求的焊条，不能低于母材经过加工焊接制造后的韧性水平。对于承受交变载荷或冲击载荷的焊接结构，焊缝金属还具有较好的抗疲劳断裂性能、足够的强度，良好的塑性和抗冲击性能。
三、
焊接技术
单面焊双面成形技术时，我们要控制坡口尺寸和间隙的加工装配精度，焊接过程中在熔池前面保持一个熔孔，尽量使熔孔直径均匀一些，其尺寸应控制在焊条直径的0.5~1.5倍之间。
收弧时要将熔池填满，在拉灭电弧时注意不要碰到工件表面，电弧要慢慢拉灭避免插不上更较深的弧坑和裂纹。
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